50-50kg通檢！SG-600終結超重載檢重多設備折騰困局

更新時間：2026-01-04 瀏覽次數：35

50-50kg通檢！SG-600終結超重載檢重多設備折騰困局

上海，2025年12月——“50g快遞配件漏剔，客戶拒收整批50kg托盤，一單賠2萬；50kg建材箱缺件，工地返工追責，月損超3萬；2臺檢重機占50㎡車間，調機1次停半小時，日少發80單貨！"上海某物流包裝廠張經理的吐槽，是超重載產品制造領域的集體“心病"：輕量小件與50kg大件需分機檢測推高成本、重載剔除無力致高額客訴、換產低效卡滯產能，成了物流包裝、大宗建材、重型工業企業升級的“攔路虎"。如今，上海實干SG-600超重載寬量程檢重秤重磅上市，以“50g-50kg單臺通檢+10g精控+重載穩剔"的三重突破，一舉破解行業頑疾。

精準卡位：20個月攻堅，補全“50g-50kg跨量程檢重"國產空白

在SG-600問世前，國內50g-50kg超重載檢重市場80%被進口設備壟斷——進口設備需分“50g-5kg"“5kg-50kg"兩臺配置，單套采購價超80萬元，售后響應需72小時以上。

上海實干研發團隊耗時20個月攻堅：走訪83家物流、建材、工業企業，蹲點記錄1200小時生產線痛點，針對“50kg重載壓塌傳感器"“50g小件在重載臺面精度飄移100g+"“50kg大件推板剔除無力"三大核心難題，投入25名傳感與算法工程師，最終采用“三級加強型應變傳感單元（彈性體厚度達15mm）+超重載動態穩定算法（實時抵消臺面振動±5g干擾）"，成功實現“50g-50kg全量程穩定檢測"，國產設備在該細分領域的技術空白。

這款設備性能對標進口同類型設備，但采購成本僅為后者45%，售后響應提速至48小時內，上市首月即簽約23家頭部企業。“之前2臺進口設備花了100萬，SG-600一臺就搞定，50g配件和50kg托盤都能測準，省了一半成本！"廣州某重型工業套件廠生產總監坦言，測試3天后便替換了原有設備。

50-50kg通檢！SG-600終結超重載檢重多設備折騰困局

參數落地：每一項設計，都是超重載線的“降本提效密碼"

SG-600的核心優勢，是將參數轉化為生產線可感知的“省空間、提精度、降損耗"，每一項配置都精準擊中行業痛點：

1. 50g-50kg單臺通檢：一臺頂2臺，省設備更省空間

50-50000g分選范圍：從50g快遞標簽配件、5kg建材固定件，到20kg工業電機套件、50kg物流標準托盤，全規格產品無需更換設備即可檢測，單臺替代2臺傳統分段式檢重機，設備采購成本直降55%，車間占地較傳統布局省50%（從50㎡縮至25㎡）；
產品限制（長≤800mm、寬≤600mm、高10-800mm）：適配超重載產品的大尺寸——800mm長的50kg物流托盤、600mm寬的20kg工業箱均可平穩輸送，10mm以上的50g小件也能穩定過檢，無需調整臺面即可連續切換品類，避免“換產品卡停線"；
1000mm×550mm臺面大小：采用2mm加厚不銹鋼臺面，承重上限達60kg，既能穩定承載50kg超重載包裝，也能兼容50g小件的密集輸送，實現“一臺面通吃輕重重載全品類"。

2. 10g精控+重載推板：輕重重載都“測準剔凈"

10g刻度單位+15件/分鐘分選速度：搭載三級加強型C2級應變傳感器+24位ADC模數轉換器，配合超重載動態穩定算法，可精準捕捉10g重量波動——即使50kg物流托盤缺1個50g配件，也能100%檢出；15件/分鐘的速度匹配超重載生產線“低速高負荷"節奏，100%全檢替代傳統5%抽檢，不合格品流出率降至0.1%以下；
推板剔除方式：針對50kg超重載優化推板結構（峰值推力達400N），配合雙光電精準定位（定位誤差≤1mm），剔除準確率≥99.9%，解決傳統設備“超重載推不動、漏剔致高額客訴"的難題。

3. 易落地低耗：不用改產線，長期運營更省錢

觸模式操作+7寸觸摸屏：界面采用圖標化設計，一線工人經40分鐘培訓即可熟練操作；內置20組產品參數存儲模塊，切換“50g配件-5kg零件-50kg托盤"時，一鍵調取預設參數，調試時間從傳統設備的25分鐘縮至4分鐘，適配“多品類超重載"生產節奏；
750±50mm皮帶離地高度：支持根據現有重載流水線高度定制，無需拆改灌裝、裝箱設備，2名工程師8小時即可完成安裝調試，限度減少停產損失（傳統設備安裝需停線1天）；
SUS304不銹鋼機身+約100W功率：機身采用2mm加厚不銹鋼一體成型，耐受物流車間粉塵、建材車間酸堿環境；整機功率僅約100W，較傳統超重載設備（800-1200W）節能92%，按每天運行8小時、工業電價1元/度計算，單臺年省電費超2900元；
約150KG重量：穩固機身適配超重載高負荷場景，同時預留叉車搬運點位，便于大型車間的布局調整。

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實戰驗證：三大行業落地，降本增效數據“看得見"

SG-600已在物流包裝、大宗建材、重型工業三大超重載行業完成批量落地，用真實數據印證價值：

物流包裝行業：客訴損失降98%

【客戶痛點】上海某物流包裝廠檢測50g快遞配件與50kg托盤，需2臺檢重機，漏剔率4%致月均客訴5單，單月損失超3萬元；調機每天耗時50分鐘，日少發80單貨。

【落地效果】SG-600單臺替代2臺設備，設備投入降55%；10g精度讓漏剔率降至0.1%，月客訴降至0單，年省損失36萬元；換產效率提升84%，日發貨量增加80單，月增收超4萬元。

大宗建材行業：原料浪費省12萬/年

【客戶痛點】江蘇某建材廠檢測5kg零件與50kg建材箱，傳統設備精度飄至±20g，每箱多裝15g原料，年浪費超12萬元；分機檢測致車間占地緊張，額外租賃倉儲成本年超2萬元。

【落地效果】SG-600的10g精度將包裝偏差控制在±5g內，年節省原料成本11.8萬元；單臺覆蓋全規格，車間省出25㎡空間，年省倉儲成本2萬元。

重型工業行業：設備維護費省60%

【客戶痛點】東莞某重型工業廠檢測50g五金件與50kg套件，2臺設備年維護費超8萬元；推板無力致漏剔率3%，年返工損失超15萬元。

【落地效果】SG-600單臺替代后，設備維護費省60%（年省4.8萬元）；優化推板剔除讓漏剔率降至0.1%，年省返工損失14.85萬元。

50-50kg通檢！SG-600終結超重載檢重多設備折騰困局

服務保障：全周期護航，讓超重載生產“穩無憂"

為讓SG-600適配超重載場景的穩定運行，上海實干提供專屬全周期服務：

定制化落地服務：1對1工程師上門勘測生產線，測量流水線承重、臺面高度、周邊粉塵濕度，定制皮帶高度、推板推力閾值等方案，確保設備與現有產線無縫對接；
超長質保+快速響應：整機質保12個月，核心三級加強型傳感器延保至24個月；全國8大服務中心聯動，24小時技術熱線響應，超重載場景復雜問題48小時內上門解決；
增值運維支持：每季度上門進行超重載精度校準、推板磨損檢測，提供免費軟件升級；贈送“超重載場景專用備件包"（含傳感器備用彈性體、推板耐磨墊），減少突發故障停線風險。

50-50kg通檢！SG-600終結超重載檢重多設備折騰困局

行業價值：國產超重載檢重

“50g-50kg跨量程超重載檢重長期被進口設備壟斷，SG-600的‘單臺通檢’模式，是國產設備在該領域的一次突破性創新。"中國重型機械工業協會物流裝備分會專家評價，“其RS485輸出端口可對接物流WMS系統、工業MES系統，助力企業構建超重載產品的‘檢測-數據-追溯’全流程智能質控體系，契合制造業數字化轉型趨勢。"

上海實干研發負責人透露，后續將為SG-600新增“超重載抗沖擊臺面模塊"，進一步適配重型建材、工業包裝的高負荷連續生產場景，同時開發“重量+條碼追溯"雙功能模塊，提升產品全鏈路管理能力。