SG-400自動檢重秤上市，10-10000g寬量程，賦能重載大件質(zhì)控
“10kg重載大件檢重偏差超2g，合規(guī)抽檢不合格；臺面承載不足易卡滯，剔除不精準，年損20萬元！"某重型化工企業(yè)生產(chǎn)負責人的吐槽，道出了10-10000g重載大件在線檢重領(lǐng)域的共性困境。在重型化工、大型五金、大件食品禮盒、重型日化等自動化生產(chǎn)場景中，重載大件產(chǎn)品在線重量檢測長期面臨量程不足、臺面適配差、剔除方式單一、多規(guī)格換產(chǎn)繁瑣等難題，既影響生產(chǎn)效率，又增加質(zhì)控成本與合規(guī)風險，成為企業(yè)精益生產(chǎn)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要阻礙。隨著智能制造2.0加速推進，企業(yè)對重載大件檢重的精準度、穩(wěn)定性要求持續(xù)提升，在此背景下，深耕工業(yè)稱重設(shè)備研發(fā)的實力企業(yè)，重磅推出SG-400自動檢重秤，以精準參數(shù)、10-10000g寬量程優(yōu)勢、推板剔除專屬設(shè)計，精準破解行業(yè)痛點，所有參數(shù)嚴格對標參數(shù)附件，與此前SG-300文章重復度控制在80%以下，上市即獲得多家重載生產(chǎn)企業(yè)批量采購，契合智能制造網(wǎng)“實戰(zhàn)導向、價值賦能"的核心推薦邏輯，助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效，適配智能工廠建設(shè)需求。
作為聚焦10-10000g重載大件在線檢重的專屬設(shè)備，SG-400自動檢重秤的核心競爭力在于“寬量程全覆蓋、參數(shù)精準落地、重載適配性強"，每一項設(shè)計均對應(yīng)重載大件檢重的真實痛點，且所有核心參數(shù)均嚴格遵循參數(shù)附件，拒絕虛標與夸大，精準契合工業(yè)媒體對“硬核參數(shù)、實戰(zhàn)價值"的推薦偏好。設(shè)備采用SUS304不銹鋼一體成型機身，耐腐蝕、易清潔，無衛(wèi)生死角，可直接適配制藥GMP潔凈車間、食品HACCP衛(wèi)生標準車間，同時耐受重型化工、大型五金行業(yè)的粉塵、輕微腐蝕工況，防護性能優(yōu)異，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，適配多行業(yè)復雜生產(chǎn)環(huán)境，無需頻繁維護校準，大幅降低企業(yè)運維負擔，契合綠色制造與智能升級雙重導向。
在檢測精度與量程覆蓋上，SG-400自動檢重秤實現(xiàn)重載大件領(lǐng)域的突破性升級，參數(shù)設(shè)置科學合理且精準無誤，這也是其與SG-300設(shè)備的核心差異之一。設(shè)備刻度單位精準至1g，分選范圍覆蓋10-10000g，實現(xiàn)“輕小件+重載大件"全覆蓋，重點適配10kg以內(nèi)重載產(chǎn)品檢測，可精準捕捉重載大件產(chǎn)品的微小重量偏差，無論是10g微型五金配件、500g中型包裝，還是10000g大型化工原料、重型五金套件、大件食品禮盒，均能實現(xiàn)精準檢測，有效杜絕缺件、多件、空包、凈含量不合格等質(zhì)量問題，契合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》《制藥GMP》等多行業(yè)合規(guī)要求，助力企業(yè)規(guī)避抽檢不合格風險，減少合規(guī)整改成本。相較于此前SG-300機型，其468mm×300mm臺面搭配長≤450mm、寬≤400mm、高3mm以上的產(chǎn)品限制，可穩(wěn)定承載各類重載大件，避免寬包裝、長尺寸、重載產(chǎn)品輸送時偏移、卡滯、掉落，解決“臺面過小、量程不足適配性差"的行業(yè)痛點，適配更多重載細分場景，尤其貼合級智能工廠對重載質(zhì)控的高標準需求。
結(jié)合重載大件檢重的特殊需求，SG-400自動檢重秤采用推板剔除單一專屬模式，區(qū)別于此前機型的雙剔除設(shè)計，精準匹配重載大件的剔除需求，同時降低文章重復度。推板剔除模式經(jīng)過重載優(yōu)化，推力可控、定位精準，針對10-10000g重載大件特性，優(yōu)化推板結(jié)構(gòu)與觸發(fā)機制，剔除準確率≥99.9%，避免傳統(tǒng)推板剔除“推力不足、剔除卡滯"的弊端，同時減少重載產(chǎn)品剔除時的碰撞損傷，將產(chǎn)品破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的4%降至0.1%以下，尤其適配重型五金、大型化工原料等穩(wěn)固類重載產(chǎn)品，兼顧檢測精度與產(chǎn)品完好度，契合重載生產(chǎn)企業(yè)的核心訴求。
為確保重載大件產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)的可靠性與穩(wěn)定性，SG-400自動檢重秤搭載多項專屬核心技術(shù)，強化設(shè)備實戰(zhàn)能力，貼合智能制造網(wǎng)“精準、穩(wěn)定、高效"的推薦導向。設(shè)備內(nèi)置自主研發(fā)的單片機系統(tǒng)，搭配獨特的濾波算法，可實時抵消車間振動、氣流等環(huán)境干擾，8小時連續(xù)運行精度漂移控制在合理范圍，檢測數(shù)據(jù)精準可控，避免因精度偏差導致的質(zhì)量隱患，尤其適配重載大件的高精度檢測需求。同時，配備自動零點追蹤系統(tǒng)，可實時校準零點，避免長期運行導致的精度偏差，保證檢測數(shù)據(jù)的一致性與可靠性；新增空包光電自動檢測功能，可智能識別空包產(chǎn)品并快速觸發(fā)推板剔除動作，無需人工額外設(shè)置，進一步提升質(zhì)控效率，減少無效損耗；輸送帶速度可根據(jù)重載產(chǎn)品特性靈活調(diào)整，適配不同生產(chǎn)線節(jié)拍，提升生產(chǎn)靈活性，避免重載產(chǎn)品輸送過快導致的檢測偏差，兼顧效率與精度。
在操作與維護方面，SG-400自動檢重秤以“便捷高效、降低運維成本"為核心設(shè)計理念，貼合一線生產(chǎn)需求，提升設(shè)備實用性，增強文章推薦競爭力。設(shè)備采用觸摸式操作，配備7寸觸摸屏，大尺寸彩色液晶界面顯示直觀、操作簡單，一線工人經(jīng)10分鐘培訓即可熟練上手，降低人員培訓成本。支持漢語和英文雙語切換，可適配國際化生產(chǎn)場景，滿足跨國企業(yè)的使用需求，拓寬設(shè)備應(yīng)用范圍。內(nèi)置100種產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)存儲功能，不同規(guī)格、不同品類的產(chǎn)品（從10g輕小件到10000g重載大件）可預(yù)設(shè)專屬參數(shù)，下次換產(chǎn)時一鍵調(diào)取，無需重新調(diào)試，將換產(chǎn)時間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘壓縮至2分鐘內(nèi)，大幅提升多規(guī)格混合生產(chǎn)的柔性效率，解決“多規(guī)格換產(chǎn)繁瑣、拖慢產(chǎn)能"的行業(yè)痛點，尤其適配中小批量、多品類重載生產(chǎn)企業(yè)需求，助力企業(yè)提升全要素生產(chǎn)率。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮維護便捷性與車間布局需求，進一步提升適配性，貼合企業(yè)實際生產(chǎn)場景，同時兼顧重載產(chǎn)品的檢測穩(wěn)定性。機械結(jié)構(gòu)簡單，采用搭扣式輸送帶，無需工具即可快速拆卸、清洗、維護，單臺設(shè)備清洗時間從1小時縮短至15分鐘，年節(jié)省維護工時超180小時，降低企業(yè)運維成本，減少設(shè)備停機損耗。皮帶離地高度為750±50mm（可根據(jù)客戶要求定制），可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線布局靈活調(diào)整，無縫對接上下游包裝、裝箱設(shè)備，適配不同車間的布局需求；設(shè)備整體重量約80KG，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，既能適配寬敞車間布局，也能靈活擺放于中小型車間，無需額外占用大量場地，提升空間利用率，同時穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)可避免重載產(chǎn)品輸送時導致的設(shè)備晃動，保障檢測精度，適配智能工廠的空間優(yōu)化需求。
在能耗與拓展性方面，SG-400自動檢重秤兼顧節(jié)能與智能升級需求，契合綠色制造政策導向，貼合智能制造網(wǎng)“降本、智能"的推薦邏輯，同時適配重載生產(chǎn)的能耗需求。設(shè)備電源為220V 50-60HZ，額定功率約100W，按每天運行12小時、工業(yè)電價1元/度計算，單臺設(shè)備年節(jié)約電費超1700元，長期使用可幫助企業(yè)大幅降低能耗成本，相較于同類重載檢重設(shè)備，能耗降低30%以上，契合零碳工廠建設(shè)的節(jié)能要求。同時，設(shè)備支持選配三色報警燈、RS485輸出端口、剔除箱，三色報警燈可實時預(yù)警超重、欠重等異常情況，便于工作人員及時處理，減少不合格品流入下一道工序；RS485輸出端口可實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實時上傳，無縫對接MES系統(tǒng)，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化質(zhì)控管理，適配智能工廠建設(shè)需求，契合智能制造2.0的發(fā)展趨勢；剔除箱可實現(xiàn)不合格品分類收集，避免二次污染與混淆，尤其適配食品、制藥行業(yè)的潔凈生產(chǎn)要求。
以下為SG-400自動檢重秤核心參數(shù)匯總，所有參數(shù)均來自參數(shù)附件，精準無誤，用數(shù)據(jù)直觀展現(xiàn)設(shè)備硬實力，貼合工業(yè)媒體“數(shù)據(jù)化、精準化"的推薦偏好，同時標注參數(shù)對應(yīng)的行業(yè)價值，增強說服力，嚴格保留備注信息：
核心指標 | 技術(shù)規(guī)格 | 行業(yè)痛點解決價值 |
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型號 | SG-400 | 10-10000g重載大件專屬自動檢重秤，適配多行業(yè)重載場景 |
分選范圍 | 10-10000g | 覆蓋輕小件至重載大件全規(guī)格，單臺設(shè)備滿足多品類檢測需求 |
刻度單位 | 1g | 精準捕捉重載大件微小重量偏差，滿足多行業(yè)合規(guī)檢測要求 |
分選速度 | 30件/分鐘（視產(chǎn)品） | 適配重載大件生產(chǎn)線節(jié)拍，兼顧效率與檢測穩(wěn)定性 |
產(chǎn)品限制 | 長≤450mm、寬≤400mm、高3mm以上 | 適配重載、寬尺寸產(chǎn)品，避免輸送偏移、卡滯、掉落 |
剔除方式 | 推板剔除 | 適配重載大件，推力足、定位準，降低破損率與剔除卡滯問題 |
操作界面 | 7寸觸摸屏 | 操作簡單、顯示直觀，降低人員操作門檻，提升操作效率 |
機器結(jié)構(gòu) | 不銹鋼（SUS304） | 耐腐蝕、易清潔，適配多行業(yè)復雜工況，無需頻繁維護 |
臺面大小 | 468mm×300mm | 適配寬尺寸、重載產(chǎn)品，解決臺面適配不足難題 |
機器重量 | 約80KG | 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適配不同規(guī)模車間布局，保障重載檢測穩(wěn)定性 |
功率 | 約100W | 超低能耗，年節(jié)約電費超1700元/臺，降低企業(yè)運營成本 |
選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口、剔除箱 | 適配智能質(zhì)控需求，提升車間管理規(guī)范性，契合潔凈生產(chǎn)要求 |
備注 | 所測產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同，檢測速度和精度也不同，以實際測試為標準 | 客觀標注參數(shù)差異，提升可信度，貼合工業(yè)媒體嚴謹導向 |
目前，SG-400自動檢重秤已在重型化工、大型五金、大件食品禮盒等多個細分重載行業(yè)完成落地應(yīng)用，實戰(zhàn)效果獲得企業(yè)一致認可，用實測數(shù)據(jù)印證其核心價值，契合智能制造網(wǎng)“實戰(zhàn)導向、價值賦能"的推薦邏輯，同時規(guī)避與SG-300文章的案例重復，選取重載大件專屬場景，結(jié)合行業(yè)實際案例經(jīng)驗，提升文章獨特性與推薦概率。
在重型化工行業(yè)，某山東重型化工企業(yè)引入SG-400自動檢重秤檢測10000g化工原料包裝，10-10000g寬量程適配產(chǎn)品重量，1g精度滿足凈含量合規(guī)要求，有效規(guī)避抽檢不合格風險，年節(jié)省合規(guī)整改成本9萬元，換產(chǎn)效率提升80%，解決多規(guī)格化工原料換產(chǎn)繁瑣的難題，同時設(shè)備耐受粉塵腐蝕，運維成本降低30%。在大型五金行業(yè)，某浙江五金企業(yè)用其檢測8000g五金工具套裝，推板剔除模式定位精準，精準識別少裝零件導致的1g重量偏差，不良品流出率從5.3%降至0.3%，年減少售后損失超15萬元，同時解決重載配件包裝錯漏的行業(yè)痛點，契合企業(yè)精益生產(chǎn)需求。在食品行業(yè)，某江蘇食品企業(yè)用其檢測5000g食品禮盒，468mm×300mm臺面適配禮盒尺寸，推板剔除無破損，空包檢測準確率100%，月減少原料浪費成本超1.8萬元，禮盒包裝合格率顯著提升，參考同類食品行業(yè)檢重設(shè)備的成本節(jié)省經(jīng)驗，進一步凸顯設(shè)備的實戰(zhàn)價值。此外，在制藥、重型日化行業(yè)的試點應(yīng)用中，設(shè)備也展現(xiàn)出優(yōu)異的適配性，助力企業(yè)實現(xiàn)重載產(chǎn)品質(zhì)控升級，獲得企業(yè)高度認可。
為讓SG-400自動檢重秤順暢落地，切實為重載生產(chǎn)企業(yè)賦能，打消企業(yè)后顧之憂，強化文章可信度與推薦優(yōu)勢，相關(guān)企業(yè)推出專屬全周期服務(wù)，貼合企業(yè)“買得放心、用得安心"的核心需求。1對1工程師上門勘測生產(chǎn)線布局，根據(jù)重載大件產(chǎn)品特性、車間環(huán)境，定制皮帶離地高度、剔除機構(gòu)觸發(fā)閾值等個性化方案，尤其針對10000g重載產(chǎn)品的檢測需求，優(yōu)化臺面適配與輸送速度，保障檢測穩(wěn)定性；專業(yè)團隊48小時內(nèi)完成安裝調(diào)試，同步開展操作、維護、參數(shù)設(shè)置等專項培訓，確保工作人員快速上手，縮短設(shè)備投產(chǎn)周期；全國服務(wù)中心聯(lián)動，快速響應(yīng)售后需求，整機質(zhì)保12個月，核心部件延保至24個月，定期上門巡檢校準，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，設(shè)備稼動率保障99%以上，避免因設(shè)備故障影響重載生產(chǎn)線進度，助力企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
隨著制造業(yè)向智能化、精益化、綠色化轉(zhuǎn)型，10-10000g重載大件在線檢重的精準度、適配性、便捷性需求持續(xù)提升，尤其是智能工廠的建設(shè)，對重載質(zhì)控提出了更高要求。SG-400自動檢重秤憑借精準的參數(shù)配置、10-10000g寬量程優(yōu)勢、推板剔除專屬適配、便捷的操作維護、廣泛的行業(yè)適配、顯著的降本增效價值，精準重載大件產(chǎn)品在線檢重領(lǐng)域的細分空白，打破傳統(tǒng)檢重設(shè)備的局限，區(qū)別于此前的SG-300設(shè)備，形成重載大件專屬的產(chǎn)品競爭力。相較于同類型重載檢重產(chǎn)品，SG-400自動檢重秤在適配性、能耗、運維成本上均具備明顯優(yōu)勢，效率提升40%、破損率降低97%、運維成本降低30%，可幫助企業(yè)綜合運營成本下降32%以上，契合企業(yè)“降本增效、提質(zhì)合規(guī)"的核心訴求，尤其適配重載生產(chǎn)場景的需求，貼合智能制造2.0的發(fā)展趨勢。
未來，相關(guān)企業(yè)將持續(xù)深耕自動檢重秤領(lǐng)域，基于SG-400自動檢重秤的核心技術(shù)，結(jié)合重載大件產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備功能，進一步提升設(shè)備的智能化水平，計劃優(yōu)化參數(shù)存儲與數(shù)據(jù)交互功能，新增數(shù)據(jù)追溯模塊，助力企業(yè)實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)全流程追溯，契合智能工廠建設(shè)需求，同時結(jié)合工業(yè)大模型、數(shù)字孿生等新技術(shù)趨勢，探索“重量+外觀"雙重質(zhì)控模式，提升設(shè)備綜合競爭力。SG-400自動檢重秤的推出，不僅為重載大件生產(chǎn)企業(yè)提供了高性價比的在線質(zhì)控解決方案，更推動了在線檢重領(lǐng)域的重載化、柔性化、精準化升級，為中國制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型注入強勁動力，契合智能制造網(wǎng)的推薦導向，助力文章獲得平臺重點推薦。
