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5-1500g全覆蓋！SG-220檢重秤：一機適配多場景質(zhì)控

更新時間：2025-12-30 瀏覽次數(shù)：192

5-1500g全覆蓋！SG-220檢重秤：一機適配多場景質(zhì)控

多規(guī)格需多機占車間、易碎品剔除破損率8%、換產(chǎn)調(diào)試等10分鐘——在食品、日化、電子行業(yè)，中小包裝質(zhì)控的“適配難、損耗高、換產(chǎn)慢"三大痛點，長期推高企業(yè)成本。傳統(tǒng)專用檢重設(shè)備要么量程窄，要么剔除方式單一，根本跟不上多品類生產(chǎn)節(jié)奏。

上海實干推出的SG-220在線檢重秤，以“5-1500g超寬量程+0.1g精度+推板/翻板雙剔除"為核心，搭配SUS304食品級機身與7寸觸控屏，單臺替代3臺傳統(tǒng)機，直接降本60%，是中小包裝全場景質(zhì)控的“效率利器"。

在線檢重秤

一、核心參數(shù)解析：精準匹配全場景中小包裝需求

SG-220的參數(shù)經(jīng)十余年行業(yè)驗證，每一項均直指痛點解決，參數(shù)與場景價值對應(yīng)如下：

類別	參數(shù)名稱	技術(shù)規(guī)格	核心場景價值
基礎(chǔ)性能	分選范圍	5-1500g	覆蓋5g微型元件至1500g大包裝日化，1臺替代3臺專用機，設(shè)備投入直降60%
	分度值	0.1g	動態(tài)精度±0.2g，滿足電子元件漏裝、食品裝量合規(guī)的高精度需求
產(chǎn)品適配	產(chǎn)品限制	長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm	適配零食禮盒、日化瓶、電子托盤等多形態(tài)包裝，加寬限制兼容非標尺寸，無卡滯風險
操作配置	操作方式/界面	觸摸式操作/7寸觸摸屏	防油污強化玻璃面板，觸控響應(yīng)≤0.2秒，新手1小時上手，操作效率提升70%
剔除系統(tǒng)	剔除方式	推板剔除/翻板剔除（雙模式）	推板適配硬質(zhì)品（準確率≥99.8%），翻板適配易碎品（破損率≤0.3%），年省損耗15萬+
機械結(jié)構(gòu)	皮帶離地高度	750±50mm（可定制）	無縫對接現(xiàn)有產(chǎn)線，無需墊高/改造，安裝周期縮短80%
	機器結(jié)構(gòu)/臺面	不銹鋼（SUS304）/407mm×220mm	食品級材質(zhì)耐受酒精消毒，符合GMP/SC規(guī)范；加寬臺面防產(chǎn)品卡頓，輸送穩(wěn)定性提升90%
能耗/基礎(chǔ)	電源/功率	220V 50-60Hz/約100W	單相電通用，年耗電僅876度，較同類設(shè)備節(jié)能30%，年省電費超800元
	設(shè)備重量	約80KG	一體成型機身+加強筋設(shè)計，運行振幅≤0.1mm，為高精度檢測提供穩(wěn)定基礎(chǔ)
拓展功能	選配功能	三色報警燈	不合格品聲光預(yù)警，產(chǎn)線人員可實時響應(yīng)，避免不良品批量流出

在線檢重秤

二、核心系統(tǒng)架構(gòu)：全場景適配的技術(shù)壁壘

SG-220的競爭力源于四大模塊的協(xié)同優(yōu)化，從根源上破解中小包裝質(zhì)控痛點：

2.1 寬域精準稱重模塊：0.1g精度的穩(wěn)定核心

搭載上海實干自主研發(fā)的C3級高精度電阻應(yīng)變式傳感器（額定載荷2000g），配合24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣，實現(xiàn)0.1g分度值的動態(tài)精準檢測。傳感器采用全密封環(huán)氧樹脂封裝（IP67防護），可耐受食品車間潮濕沖洗、電子車間粉塵侵蝕，平均時間（MTBF）達12000小時（較行業(yè)提升50%）。

創(chuàng)新集成智能量程適配算法：5-50g輕載段用500Hz采樣（精度±0.1g），50-1500g重載段用300Hz采樣（精度±0.2g），確保全量程精度一致——某電子廠實測：5g芯片托盤的漏裝識別率達100%。

2.2 雙模式剔除模塊：易碎與硬質(zhì)品的無損適配

推板+翻板雙剔除系統(tǒng)一鍵切換，針對性解決不同產(chǎn)品的損耗痛點：

推板剔除：高速無桿氣缸驅(qū)動，推力1000N，響應(yīng)≤0.3秒，適配日化瓶、五金件等硬質(zhì)品，前端橡膠緩沖墊避免產(chǎn)品劃傷，準確率≥99.8%；
翻板剔除：伺服電機驅(qū)動，角度0-90°無級調(diào)節(jié)，輕載慢翻、重載穩(wěn)翻，適配餅干、巧克力等易碎品，破損率從傳統(tǒng)8%降至0.3%以下。

雙光電對射定位保障：產(chǎn)品到達剔除工位時同步動作，漏剔、誤剔率＜0.05%，適配高速生產(chǎn)線節(jié)奏。

2.3 智能控制模塊：3分鐘快速換產(chǎn)的效率引擎

7寸觸控屏搭載工業(yè)級ARM處理器，內(nèi)置50組產(chǎn)品參數(shù)存儲庫：預(yù)設(shè)不同規(guī)格產(chǎn)品的重量標準、偏差閾值、剔除模式等參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)取并自動校準，換產(chǎn)時間從傳統(tǒng)10分鐘壓縮至3分鐘內(nèi)。某休閑食品企業(yè)應(yīng)用后，多品類生產(chǎn)線利用率提升25%，順利承接電商小批量定制訂單。

支持10萬條檢測數(shù)據(jù)循環(huán)存儲，記錄檢測時間、產(chǎn)品型號、合格率等信息，可導(dǎo)出Excel/CSV報表，滿足食品、電子行業(yè)的質(zhì)量追溯與審計需求。

2.4 工業(yè)級機械結(jié)構(gòu)：穩(wěn)定耐用的適配基石

整機采用SUS304食品級不銹鋼一體成型，1.2mm厚機身+焊接機器人無縫焊接，關(guān)鍵部位加加強筋，運行振幅≤0.1mm，為高精度檢測提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。407mm×220mm加寬臺面搭配菱形紋食品級聚氨酯輸送帶（摩擦系數(shù)≥0.7），可防止烘焙原料、電子元件輸送打滑，適配不規(guī)則包裝。

在線檢重秤

三、標準化安裝調(diào)試：4小時快速投產(chǎn)指南

SG-220采用模塊化設(shè)計，配套流程化步驟降低落地門檻：

3.1 安裝環(huán)境要求

場地：地面平整度≤0.3mm/m，承重≥300kg/㎡，周圍預(yù)留≥1m操作空間；
環(huán)境：溫度0-40℃、濕度30%-90%（無凝露），遠離強電磁干擾源；
電源：220V單相電，獨立空氣開關(guān)≥5A，接地電阻≤4Ω；
氣源（推板模式）：0.5-0.7MPa清潔壓縮空氣，加裝5μm油水分離器。

3.2 調(diào)試流程（4小時閉環(huán)）

水平校準（40分鐘）：用0.02mm/m精度水平儀調(diào)4個地腳螺栓，確保臺面水平度≤0.2mm/m（水平偏差直接影響0.1g精度）；
機械檢查（30分鐘）：手動轉(zhuǎn)輸送帶3圈無卡頓，測試推板/翻板動作各10次，確認緩沖部件無破損；
電氣自檢（20分鐘）：開機自檢30秒，確認傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示“正常"，無“E01傳感器故障"等代碼；
精度標定（90分鐘）：依次放置5g、100g、500g、1500g標準砝碼，系統(tǒng)自動記錄校準數(shù)據(jù)，空秤顯示≤±0.1g；
負載測試（80分鐘）：用5g、500g、1500g標準件各運行100次，確保精度≤±0.2g、剔除準確率100%、易碎品破損率≤0.3%。

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四、行業(yè)落地案例：技術(shù)價值的量化印證

SG-220已在超百家企業(yè)落地，實測成效顯著：

4.1 食品行業(yè)：破損率驟降+設(shè)備投入減半

【客戶痛點】上海某休閑食品廠有3條生產(chǎn)線，原配3臺專用檢重機，餅干破損率8%年損15萬，換產(chǎn)需10分鐘；

【方案】SG-220寬量程+翻板剔除+50組參數(shù)存儲；

【效果】1臺替代3臺機，設(shè)備投入降60%；餅干破損率降至0.2%，年省損耗15萬；換產(chǎn)縮至3分鐘，生產(chǎn)線利用率升25%。

4.2 日化行業(yè)：裝量合規(guī)+耐受高頻清潔

【客戶痛點】廣東某日化廠人工抽檢20%，裝量不合格投訴率5.2%，設(shè)備不耐受消毒清潔；

【方案】SG-220推板剔除+SUS304機身+數(shù)據(jù)追溯；

【效果】實現(xiàn)100%全檢，投訴率降至0.3%；耐受酒精/次氯酸鈉消毒，順利通過商超供應(yīng)鏈審核，進場率升40%。

4.3 電子行業(yè)：微型件漏裝精準識別

【客戶痛點】深圳某電子廠檢測5g芯片托盤，原設(shè)備精度不足致不良品流出率4.5%，年售后損50萬；

【方案】SG-220 0.1g精度+智能量程適配算法；

【效果】漏裝識別率達100%，不良品流出率降至0.6%，年省售后損50萬；質(zhì)檢效率從100件/小時升至600件/小時，減員5人年省人工40萬。

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五、分級運維體系：設(shè)備壽命延長至8年的保障

SG-220采用“每日-每周-每月"分級維護，故障率控制在0.3%以內(nèi)：

保養(yǎng)級別	核心內(nèi)容	周期	責任分工
每日	清潔輸送帶/機身、零點校準、測試剔除動作	每班1次	操作人員
每周	清潔傳感器、氣路排水、100g砝碼校精	每周1次	設(shè)備管理員
每月	全量程標定、機械潤滑、緊固地腳螺栓	每月1次	技術(shù)人員

常見故障快速排查

故障現(xiàn)象	可能原因	解決方法
精度偏差大	臺面不水平、傳感器積塵	重校水平→清潔傳感器→重新標定
剔除無動作	推板：氣源不足；翻板：伺服故障	檢查氣源≥0.5MPa→檢查伺服電機線路
輸送帶跑偏	滾筒有異物、張力不均	清理滾筒→調(diào)節(jié)輸送帶兩端張緊螺栓

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六、實干檢重秤全矩陣：一站式覆蓋全量程需求

SG-220（中寬量程）可與實干其他型號聯(lián)動，滿足不同場景質(zhì)控：

SG-100微小檢重秤（2-300g）：適配芯片、膠囊等微小產(chǎn)品；
SG-150中型檢重秤（5-500g）：匹配日化、食品中包裝；
SG-300高速檢重秤（5-3000g）：適配中大包裝高速產(chǎn)線；
SG-600重載檢重秤（30-50kg）：覆蓋重型機械、建材檢測。

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七、全周期服務(wù)保障

上海實干為SG-220用戶提供“定制化+全周期"服務(wù)：

售前：1對1工程師上門勘測，定制皮帶高度、臺面尺寸方案；
售中：4小時安裝調(diào)試+精度標定+操作培訓，確保當日投產(chǎn)；
售后：整機質(zhì)保12個月，核心部件（傳感器/觸摸屏）延保24個月，全國7大服務(wù)中心48小時響應(yīng)；
增值：每季度上門巡檢，免費提供軟件升級（算法優(yōu)化、功能新增）。

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結(jié)語

SG-220在線檢重秤以“5-1500g寬量程、雙剔除無損、3分鐘換產(chǎn)"，精準破解中小包裝質(zhì)控的“多機適配、高損耗、慢換產(chǎn)"痛點。依托實干十余年動態(tài)稱重技術(shù)與全周期服務(wù)，它既是當前全場景質(zhì)控的優(yōu)選裝備，也能適配智能工廠的后續(xù)升級——助力企業(yè)提質(zhì)降本，推動包裝制造業(yè)向精細化、智能化邁進。

地磅秤：不銹鋼電子地磅秤電子地磅 10T不銹鋼地磅秤便攜式地磅 10噸電子地稱 1t,2t,3t小電子磅秤電子平臺秤

吊秤：耐高溫直視電子吊鉤秤全防水15噸吊鉤電子秤電子吊秤 20噸無線吊鉤秤 3T直視吊磅 2噸電子吊秤手提電子吊秤

金屬檢測機：皮帶式檢測稱重一體機

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5-1500g全覆蓋！SG-220檢重秤：一機適配多場景質(zhì)控

5-1500g全覆蓋！SG-220檢重秤：一機適配多場景質(zhì)控

一、核心參數(shù)解析：精準匹配全場景中小包裝需求

二、核心系統(tǒng)架構(gòu)：全場景適配的技術(shù)壁壘

2.1 寬域精準稱重模塊：0.1g精度的穩(wěn)定核心

2.2 雙模式剔除模塊：易碎與硬質(zhì)品的無損適配

2.3 智能控制模塊：3分鐘快速換產(chǎn)的效率引擎

2.4 工業(yè)級機械結(jié)構(gòu)：穩(wěn)定耐用的適配基石

三、標準化安裝調(diào)試：4小時快速投產(chǎn)指南

3.1 安裝環(huán)境要求

3.2 調(diào)試流程（4小時閉環(huán)）

四、行業(yè)落地案例：技術(shù)價值的量化印證

4.1 食品行業(yè)：破損率驟降+設(shè)備投入減半

4.2 日化行業(yè)：裝量合規(guī)+耐受高頻清潔

4.3 電子行業(yè)：微型件漏裝精準識別

五、分級運維體系：設(shè)備壽命延長至8年的保障

常見故障快速排查

六、實干檢重秤全矩陣：一站式覆蓋全量程需求

七、全周期服務(wù)保障

結(jié)語

智能制造網(wǎng)

5-1500g全覆蓋！SG-220檢重秤：一機適配多場景質(zhì)控

一、核心參數(shù)解析：精準匹配全場景中小包裝需求

二、核心系統(tǒng)架構(gòu)：全場景適配的技術(shù)壁壘

三、標準化安裝調(diào)試：4小時快速投產(chǎn)指南

四、行業(yè)落地案例：技術(shù)價值的量化印證

五、分級運維體系：設(shè)備壽命延長至8年的保障

六、實干檢重秤全矩陣：一站式覆蓋全量程需求